Unterscheidung der Kommunikationsmöglichkeiten

Dieser Artikel gibt einen Überblick über die verschiedenen Kommunikationsmöglichkeiten von Alicat. Ausführlichere Spezifikationen finden Sie unter diese Seite

Die Wahl des besten Kommunikationsprotokolls für die Zusammenarbeit mit Ihren Alicat-Geräten hängt unter anderem von folgenden Faktoren ab 

  • Bevorzugung von analoger, serieller oder industrieller Protokollkommunikation 
  • Erforderlicher Arbeitsabstand 
  • Erforderliche Datenübertragungsgeschwindigkeit 
  • Gewünschte Konfigurationen der Geräteverknüpfung 
  • Gesamtzahl der angeschlossenen Geräte 
  • Vertrautheit mit den Kommunikationsmöglichkeiten  
  • Gewünschte Datengenauigkeit  

Alicat bietet verschiedene analoge, serielle und Industrieprotokoll-Kommunikationsoptionen an, um alle Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.  

Was ist der Unterschied zwischen analogen, seriellen und Industrieprotokoll-Kommunikationsoptionen?
Die analoge Kommunikation überträgt Geräteinformationen mit Hilfe von kontinuierlichen Strom- oder Spannungsdaten, während die serielle Kommunikation und die Kommunikation über Industrieprotokolle auf digitalen Signalen basieren, die aus diskreten Daten in binärer Form bestehen. Während analoge Signale die Interpretation der elektrischen Rohsignale durch den Endbenutzer erfordern, arbeitet die serielle Kommunikation mit Kommunikationsschichten wie Industrieprotokollen oder Softwareprogrammen wie FlowVision 2.0 um ihre binären Signale zu interpretieren. Industrieprotokolle sind die standardisierten Steuersysteme, die verschiedene Prozesse der Fertigungsautomatisierung steuern. Viele Alicat-Geräte können zwischen analoger und serieller Steuerung umschalten.

Analoge Kommunikationsmöglichkeiten von Alicat  

Alicat bietet analoge Kommunikationsmöglichkeiten, die Daten entweder über Strom oder über Spannung übertragen. Aufgrund des Spannungsabfalls ist Strom bei großen Betriebslängen zu bevorzugen. Umgekehrt bietet Spannung mehr Steuerungsmöglichkeiten. Im Vergleich zur seriellen Kommunikation können analoge Signale einen zusätzlichen Lesefehler von bis zu 0,25% aufweisen. Die analogen Optionen von Alicat umfassen: 

  • 0-5 Volt 
  • 0-10 Volt 
  • 1-5 Volt  
  • 4-20 mA 

Serielle Alicat-Protokolle  

Die serielle Befehlsschnittstelle von Alicat ist die systemeigene Kommunikationsschnittstelle, die für die Steuerung, Kalibrierung und Programmierung aller Alicat-Geräte verwendet wird. Diese Schnittstelle verwendet ASCII entweder über RS-232 oder RS-485, mit RS-232 ist die Standardoption. Dies ist die leistungsfähigste Art, mit einem Alicat-Gerät zu kommunizieren und es zu programmieren, da die gesamte hauseigene Software wie FlowVision 2.0 auf diesem Rahmen aufbaut.  

Was ist der Unterschied zwischen RS-232 und RS-485?
RS-485 und RS-232 sind die beiden Optionen der physikalischen Schicht, die das elektrische Verhalten beschreiben, das für die Kommunikation serieller Befehle auf Alicat-Geräten verwendet wird. Sowohl RS-485 als auch RS-232 verwenden drei Kommunikationsdrähte zum Senden und Empfangen von Daten. Während bei RS-232 eine Erdungsleitung, eine für den Empfang und eine für die Übertragung von Daten verwendet wird, wird bei RS-485 eine Leitung für die Erdung verwendet, während die beiden anderen Leitungen sowohl Daten senden als auch empfangen können. RS-485 eignet sich am besten für die Kommunikation über lange Kabelstrecken, in Umgebungen mit viel Hochfrequenzrauschen und ist schneller, während RS-232 besser für sternförmige Geräteverknüpfungen geeignet ist.

Jedes Alicat-Gerät verwendet eine Basisplatine, die entweder über RS-232 oder RS-485 mit einem kompatiblen Industrieprotokoll oder einem anderen Steuerungssystem kommuniziert, entweder physisch oder über Software.  

Alicat bietet FlowVision 2.0 und Alicat Serial Terminal Optionen für die Kommunikation von seriellen Befehlen mit Geräten. Das Serial Terminal von Alicat bietet Befehlszeilenkommunikation, während FlowVision 2.0 eine proprietäre Software von Alicat ist, die viele verschiedene Steuerungsoptionen in das Programm integriert. Zusätzlich können Programme wie LabViewKittund Python können auch seriell mit Alicat-Geräten kommunizieren. Technisch gesehen kommunizieren einige Industrieprotokolle auch mit seriellen Befehlen, doch diese werden im nächsten Abschnitt behandelt.  

Optionen für das Alicat-Industrieprotokoll 

Die Fertigungssteuerungen sind unabhängig von den verwendeten Protokollen auf unterschiedliche Weise organisiert. Einige dieser Optionen beinhalten die Verwendung von Steuerungen auf Prozessebene oder SPS, die kleine Rechen- und Steuerungsaufgaben übernehmen. Alternativ dazu zeigen Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) Informationen an und bieten eine begrenzte, programmierbare Steuerung über SPS. Darüber hinaus können überwachte Steuerung und Datenerfassung oder SCADA-Systeme Daten aus großen Netzwerken von Teilprozessen integrieren, um die Steuerung und Kontrolle ganzer Fabriken zu erleichtern. 

Industriecomputer, die die Kommunikationsoptionen des Industrieprotokolls nutzen, sind so konzipiert, dass sie von Technikern programmiert werden können, die bereits mit der mechanischen Automatisierung und den elektrischen Relais vertraut sind. Aus diesem Grund werden sie mit einfachen, oft grafischen Programmiersprachen programmiert. 

Die analoge Steuerung ist nicht mit Geräten kompatibel, die die meisten Industrieprotokolle verwenden (Ausnahme: Modbus RTU). Alle Industrieprotokolle können über kompatible SPS oder mit spezieller Hardware auf PCs ausgeführt werden. Modbus RTU und Modbus TCP/IP erfordern die geringste Menge an spezieller Hardware, um auf PCs zu funktionieren. Mit Ausnahme von Modbus RTU sind IP-Geräte nicht in Basis-, EPC-, CSA Class 1 Div 1 oder Class 1 Div 2 zertifizierten oder tragbaren Konfigurationen erhältlich.  

Alicat bietet derzeit 7 verschiedene industrielle Kommunikationsprotokolle an, darunter: 

Modbus RTU  

  • Modbus über RS-232 oder Modbus über RS-485 Kommunikationsoptionen. 
  • Offen veröffentlicht und lizenzfrei.  
  • Verwendet eine Master/Slave-Architektur. 
  • Erfordert keine spezielle Hardware-Konfiguration (funktioniert auch mit PCs). 

Modbus TCP/IP  

  • Modbus-Software-Schicht über Ethernet. 
  • Funktioniert sowohl mit PCs als auch mit PLCs wie Modbus RTU. 
  • Bei Verwendung eines PCs ist für den Betrieb Modbus Poll oder ein anderes Modbus-Programm erforderlich. 
  • Fähigkeit zur Nutzung von Fernverbindungen. 
  • Verwendet eine Master/Slave-Architektur ohne Begrenzung der Gesamtzahl der Geräte. 

EtherNet/IP 

  • Dem Gerät muss eine IP-Adresse zugewiesen werden, um eine Verbindung mit dem Netzwerk herzustellen. 
  • Es gibt keine praktische Methode zur Verwendung von EtherNet/IP mit einem PC. Es muss eine SPS verwendet werden. 

EtherCAT 

  • Kurze Datenaktualisierungszeiten ermöglichen Zykluszeiten unter 1 ms. 
  • Kann in linearen oder sternförmigen Topologien angeschlossen werden. 
  • Funktioniert mit jeder EtherCAT-fähigen SPS  

DeviceNET 

  • Kommuniziert über CAN-Technologie (Controller Area Network). 
  • Unterstützt sowohl Master/Slave- als auch Peer-to-Peer-Architektur. 
  • Die Stromversorgung erfolgt über den Netzwerkbus. 

PROFIBUS

  • Die Daten werden über die serielle RS-485-Kommunikation übertragen.
  • Erfordert Master/Slave-Architektur (entweder PROFIBUS-Karte in einem PC oder eine PROFIBUS-fähige SPS). 
  • Option zur Stromversorgung über PROFIBUS.

IO-Link

  • Geräte können entweder als Klasse A (4-polig) oder Klasse B (5-polig) konfiguriert werden.
  • Der M12-Port ist ein IO-Link-Port Klasse A mit 4 Pins oder ein IO-Link-Port Klasse B mit 5 Pins
  • Das Gerät kann über den M12-Stecker mit Strom versorgt werden
  • Bei der Anschlussklasse B wird die isolierte Stromversorgung für die Stromversorgung der Ventile verwendet, was vor allem bei Geräten mit großen Ventilen üblich ist.

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KALIBRIERUNG
Standard- oder Hochgenauigkeit
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Monochrom, Farbe oder keine
PROTOKOLL
Analog, RS-232, RS-485, Modbus RTU oder PROFIBUS
CONNECTOR
MD8, Verriegelung Industrie, DB9M, DB15
ANSCHLÜSSE
NPT

DURCHFLUSSMESSBEREICHE

2 SCCM - 500 SLPM

DURCHFLUSSREGLERBEREICHE

2 SCCM - 100 SLPM
DRUCKMESSBEREICHE
1 - 100 PSI
DRUCKREGLER MIT EINEM UND ZWEI VENTILEN
1 - 100 PSI

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