Belüftung von Schokolade mit Massendurchflussregelung
Luftschokolade wird wegen ihres besonderen Mundgefühls immer beliebter: Die Bläschen in der Schokolade machen sie leichter und verleihen ihr eine einzigartige Textur. Eine Tafel Schokolade mit Luftblasen hat eine größere Oberfläche als eine normale Tafel, weshalb sie im Mund schneller schmilzt und ihren Geschmack intensiviert.
Wie werden der Schokolade Blasen hinzugefügt?
Die kurze Antwort: Gasinjektionen fügen der Schokolade Blasen hinzu. Sie können dies zwar in Ihrem eigene KücheEs handelt sich um eine leistungsstarke Massendurchflussregelung für den gewerblichen Bereich.
Unter hohem Druck stehendes Gas, in der Regel Stickstoff oder Kohlendioxid, wird in die flüssige Schokolade injiziert und bildet Blasen. Anschließend wird die temperaturangepasste flüssige Schokolade in Formen gefüllt, wo der Druck verringert und die Schokolade abgekühlt wird. Da der Druck schneller sinkt als die Temperatur, nimmt das Gasvolumen zu, was zu größeren Blasen führt. Wenn die Schokolade abkühlt, verfestigt sie sich und schließt die Blasen ein.
Automatisierung der Herstellung von belüfteter Schokolade mit Massendurchflussregelung
Alicat erhielt eine Anfrage von einem Schokoladenhersteller, der seine Durchflussregelung für die Gaseinspritzung in die flüssige Schokolade verbessern wollte. Sie benutzten ein manuelles, knopfartiges Regelventil, das sich als ungenau und unflexibel erwiesen hatte.
Die Ingenieure von Alicat empfahlen eine MCH-Serie Massendurchflussregler mit einer hochgenauen Kalibrierung zur maximalen Verbesserung des Prozesses. Die MCH-Serie verwendet eine doppelte, nebeneinander liegende Ventilkonfiguration, ein sogenanntes Hammerkopfventil, anstelle eines Standard-Einzelventils. Die Kombination aus der hochgenauen Kalibrierung und dem Hammerkopf-Ventil gewährleistet einen äußerst präzisen Betrieb und damit eine drastisch verbesserte Qualitätssicherung für den Blasenbildungsprozess.
Bei der für die Belüftung der Schokolade erforderlichen Durchflussmenge hat der Massendurchflussregler der MCH-Serie eine Genauigkeit von ±0,4% des Messwerts und ±0,2% des Skalenendwerts bei einem maximalen Eingangsdruck von 10 bar (oder 145 PSIA), was für diesen Belüftungsprozess ausreichend ist.
Bei diesem Projekt wurde die Schokoladenherstellungsanlage automatisiert und ein intelligenter Massendurchflussregler in den Arbeitsablauf eingeführt. Es umfasste eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit einer Standardschnittstelle für die Bedienersteuerung bei neuen und modernisierten Anlagen und Prozesssteuerungssystemen. In dieser aufgerüsteten Konfiguration konnte der Bediener über die HMI einen Durchflusssollwert eingeben, der dann automatisch den Massedurchflussregler betätigte und steuerte. Alle Einstellungen, die für eine präzise Regulierung der Gaszufuhr in den Belüftungstank erforderlich sind, konnten ebenfalls einfach über die HMI vorgenommen werden, so dass eine strenge Qualitätssicherung für belüftete Schokolade leicht zu erreichen war.