Genaue und vereinfachte Druckabfall-Leckprüfung für Einweg-Bioprozesse
Die Weiterentwicklung der Einwegtechnologie beschleunigt die Entwicklung von Bioprozessanwendungen und bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Mehrwegsystemen. Die Einwegtechnologie, insbesondere Bioreaktoren, verringert das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen den einzelnen Chargen, erhöht die Flexibilität und verkürzt die Zykluszeiten für Prozess-Skids, und eliminates costly, time-consuming cleaning steps.
There is, however, a new challenge: This equipment is susceptible to system leaks.
Herausforderung: Dichtheitsprüfung von Einweg-Bioreaktoren
Single-use bioreactors (SUBs) are simply plastic bags that often arrive at the manufacturer pre-sterilized by gamma irradiation, already including all necessary single-use sensors. The bioreactor manufacturers conduct highly sensitive helium integrity tests as part of their in-house quality control measures. However, the bioreactor bag is then removed from the test setup, packaged, and shipped to the pharmaceutical manufacturer. It is then unboxed and installed into its holding container as part of a larger setup. These handling steps all introduce the potential for damage to the bag. As system integrity is critical for any bioprocess, it is common to conduct pressure decay tests at the point of use. However, conventional pressure testing methods pose additional challenges:- Herkömmliche Druckabfalltests sind nicht empfindlich genug, um kleine Lecks zu entdecken.
- Helium-Integritätstests sind sehr zeitaufwändig und führen ein unnötiges Gas in die Reinraumumgebung ein.